Recycling wird als Umweltpflicht diskutiert und als Industrieprozess bepreist. Dieser Rechner erledigt den zweiten Teil: die Tonnen jedes Materials in Ihren Anlagen, wie viel davon unter heutiger Praxis und unter den gesetzlichen EU-Zielen zurückkommt, was das zu datierten Marktpreisen wert ist — und ob es die Kosten für Sammlung und Verarbeitung deckt. Häufig tut es das nicht. Das ist die nützlichste Aussage, die diese Seite treffen kann.
Der Materialgehalt skaliert mit der Nennenergie, nicht mit dem Gesundheitszustand — ein degradierter Pack enthält dasselbe Lithium wie immer. Was sich mit dem Gesundheitszustand ändert, ist, welche Route Sie einschlagen sollten.
Die EU-Szenarien wenden die gesetzlichen Mindestwerte für Lithium, Kobalt, Nickel und Kupfer an. Materialien außerhalb der Zielwerte der Verordnung bleiben bei typischer Praxis.
Die Metallpreise sind datierte Marktreferenzen von August 2026, angezeigt, damit Sie sie durch Ihre eigenen Vertragspreise ersetzen können. Lithium wird als batterietaugliches Carbonat bepreist und aus enthaltenem Lithiummetall mit 5,323 kg Li₂CO₃ pro kg Li umgerechnet.
Preisquellen, August 2026. Lithiumcarbonat: Nordostasien Spot, US$21,76/kg (Juli 2026). Nickel: LME, US$17.124/t (5. Aug. 2026). Kobalt: US$55.855/t (Durchschnitt Juni 2026). Kupfer: LME-Kassa, etwa US$14.300–14.600/t — auf Rekordniveau im August 2026. Aluminium: LME-Kassa, US$3.279,50/t (7. Aug. 2026). Grafit: China sphärisch, Shandong, US$1.600/t (4. Aug. 2026). Mangan, Eisen/Phosphat, Verarbeitungskosten und der Faktor für vermiedene Emissionen sind Schätzungen der Größenordnung nach und als solche gekennzeichnet.
Die Materialintensitäten für Lithium, Nickel, Kobalt und Mangan sind veröffentlichte Forschungswerte in kg pro kWh Nennleistung; Kupfer, Aluminium, Grafit und Eisen/Phosphat sind typische Branchenbandbreiten. Die Zeile „Sonstige" schließt die Massenbilanz gegen die spezifische Energie des Packs und umfasst Elektrolyt, Separator, Verkabelung und Gehäuse.
Anteil am Bruttomaterialwert nach Element. Wechseln Sie die Chemie und sehen Sie zu, wie sich das neu zeichnet — es ist die klarste Erklärung dafür, warum NMC-Packs kommerziell gesammelt werden und LFP-Packs oft nicht.
Sechs Schritte, jeder mit Kosten und Ausbeute. Der Grund, warum vorgelagerte Zustandsdaten wichtig sind: Jeder dieser Schritte wird gegen eine Annahme bepreist — und mangels Information ist diese Annahme der schlechteste Fall.
Altbatterien mit Lithium-Ionen-Zellen sind Gefahrgut. Verpackung, Ladezustandsgrenzen und — über Grenzen hinweg — die Basel Convention gelten alle. Ein deklarierter Ladezustand und eine deklarierte Gefahrenklasse machen den Unterschied zwischen einer reibungslosen Sendung und einer zurückgewiesenen.
Restenergie muss heraus, bevor irgendetwas geöffnet wird. Bei einem Pack im Netzmaßstab ist das ein realer Energiefluss und ein realer Kostenpunkt — und einer der wenigen Schritte, bei denen die Kenntnis des tatsächlichen Gesundheitszustands Geld spart und nicht nur Risiko.
Gehäuse, Verkabelung, Kühlung und Racks werden getrennt — Stahl, Kupfer und Aluminium machen den größten Teil der Masse und einen überraschend großen Anteil des rückgewinnbaren Werts aus, besonders bei Kupfer auf Rekordniveau.
Zellen werden unter kontrollierten Bedingungen zerkleinert und in Fraktionen getrennt. Was von den Elektroden übrig bleibt — die „Schwarzmasse" — ist der Ort, an dem sich Lithium, Nickel, Kobalt und Grafit befinden, und es ist das Produkt, das tatsächlich gehandelt wird.
Laugung und selektive Fällung liefern batterietaugliche Salze zurück. Hier werden die Materialrückgewinnungsquoten der EU tatsächlich gewonnen oder verloren — und hier entscheidet Lithium, das wirtschaftlich am schwersten zurückzugewinnende Material, ob das Ziel für 2031 erreicht wird.
Zurückgewonnene Salze fließen zurück in die Kathodenproduktion. Ab dem 18 August 2031 ist das keine Option mehr: Neue Batterien müssen einen Mindestanteil an Rezyklat enthalten — 16 % Kobalt, 6 % Lithium, 6 % Nickel und 85 % Blei.
Lassen Sie den Rechner über Chemien und Szenarien laufen, und dieselben drei Schlussfolgerungen kommen zurück. Keine davon ist bequem, und alle drei verändern, wie ein Asset geplant werden sollte.
Kein Nickel, kein Kobalt. Bei realistischen Sammel- und Verarbeitungskosten ist das zurückgewonnene Material eines LFP-Packs weniger wert als der Prozess, der es zurückgewinnt — der Recycler verlangt Geld, statt welches zu zahlen. Das ist kein Argument gegen Recycling; es ist der Grund, warum Systeme der erweiterten Herstellerverantwortung existieren, und der Grund, warum die Weiterverwendungsrouten bepreist zu werden verdienen, bevor Recycling standardmäßig gewählt wird.
Bei Kupfer auf Rekordniveau sind die aktuellen Stromsammler, Sammelschienen und Verkabelung ein erheblicher Anteil dessen, was ein Pack am Ende seiner Lebensdauer wert ist — bei LFP häufig mehr als das Lithium. Es ist zudem der Anteil, der am leichtesten zurückzugewinnen ist, und das Erste, was verschwindet, wenn Packs unbeaufsichtigt gelagert werden.
Die 90–95 % Rückgewinnungswerte für Nickel, Kobalt und Kupfer zu erreichen, ist größtenteils gelöste Chemie. Die Gesamtrecyclingeffizienz zu erreichen — 65 % der Gesamtbatteriemasse, ab 2030 steigend — ist ein anderes Problem, denn sie wird von den Fraktionen ohne Markt entschieden: Grafit, Elektrolyt, Separator und Kunststoffe. Wechseln Sie das Szenario im Rechner und sehen Sie, welches Ziel das Modell verfehlt.
Die Simulations-Engine hinter LIFETIMEBESS begann nicht als Degradationsmodell. Sie begann als industrieller digitaler Zwilling im Produktivbetrieb — gebaut in Python und SimPy für eine Recyclinganlage für Lithium-Ionen-Batterien, die Durchsatz, Prozessstufen und Ausbeute modelliert.
Wir erstellen das Materialinventar, die erwartete Rückgewinnung nach Prozess, die Gefahrenklassifizierung und den Restwert für ein reales Asset — mit dem Nachweispaket, das ein Recycler, ein Prüfer oder eine Aufsichtsbehörde verifizieren kann, ohne uns vertrauen zu müssen.
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